H型钢角钢来电咨询

H型钢不论是普通型还是轻型的，由于截面尺寸均相对较高、较窄，故对截面两个主袖的惯性矩相差较大，因此，一般仅能直接用于在其腹板平面内受弯的构件或将其组成格构式受力构件。对轴心受压构件或在垂直于腹板平面还有弯曲的构件均不宜采用，这就使其在应用范围上有着很大的局限。
H型钢属于经济裁面型材(其它还有冷弯薄壁型钢、压型钢板等)，由于截面形状合理，它们能使钢材更高地发挥效能，提高承裁能力。不同于普通工字型的是h型钢的翼缘进行了加宽，且内、外表面通常是平行的，这样可便于用高强度螺桂和其他构件连接。其尺寸构成合理系列，型号齐全，便于设计选用。H型钢的翼缘都是等厚度的，有轧制截面，也有由3块板焊接组成的组合截面。工字钢都是轧制截面，由于生产工艺差，翼缘内边有1：10坡度。H型钢的轧制不同于普通工字钢仅用一套水平轧辊，由于其翼缘较宽且无斜度(或斜度很小)，故须增设一组立式轧辊同时进行辊轧，因此，其轧制工艺和设备都比普通轧机复杂。国内可生产的轧制h型钢高度为800mm，超过了只能是焊接组合截面。

H型钢可用焊接或轧制两种方法生产。焊接H型钢是将厚度合适的带钢裁成合适的宽度，在连续式焊接机组上将翼缘和腹板焊接在一起。焊接H型钢有金属消耗大、不易保证产品性能均匀、尺寸规格受限制等缺点。因此，H型钢以轧制方法生产为主。在现代化的轧钢生产中，使用 轧机轧制H型钢。H型钢的腹板在上下水平辊之间进行轧制，翼缘则在水平辊侧面和立辊之间同时轧制成形。由于仅用 轧机尚不能对翼缘边端施以压下，这样就需要在 机架后设置轧边端机，俗称轧边机，以便对翼缘边端给予压下并控制翼缘宽度。
  用 轧机轧制H型钢，轧件断面可得到较均匀的延伸，翼缘内外侧轧辊表面的速度差较小，可减轻产品的内应力及外形上的缺陷。适当改变 轧机的水平辊和立辊的压下量，便能获得不同规格的H型钢。

H型钢的生产工艺比较复杂，例如在生产的过程中，淬火就需要很多不同的步骤，下面就让莱芜H型钢生产厂家为大家简单介绍一下它的淬火工艺。
  淬火冷却，工件在冷却过程中，表面与心部的冷却速度有一定的差异，如果这种差异足够大，很有可能就会造成大于临界冷却速度部分转变成马氏体，如果是小于临界冷却速度的心部不能转变成马氏体的情况
  淬火保温，淬火保温时间有设备加热方式、零件尺寸、钢的成分和设备功率等多种因素确定，对整体淬火而言，保温的主要目的是使工件内部温度均匀一致，对H型钢进行淬火保温的时间终还是取决于在要求淬火的区域获得良好的淬火加热组织
  H型钢是一种经济截面形状的钢材，在使用的过程中不仅能够更高地发挥效能，而且还具有较高的承载能力，所以是目前深受用户喜爱的一种型材。